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鋼結構熱鍍鋅技術步驟分享:

來源:河北任丘華脈通信器材有限公司 點擊:28 發布日期:2018-12-8 16:45:07

      鋼結構熱鍍鋅工藝采用溶劑法熱浸鍍工藝、分為前處理、熱浸鍍及后出理三個工藝段;經過加工成型、焊接或機械加工等待鍍工件運到預處理工段的原料堆放區暫存;根據客戶加工要求、工件鋼種材質、工件形狀尺寸規格、工件表面狀態油污、銹蝕狀態進行分類;以下列工序進行處理:

                  2017120337086581.jpg

       1、清理:首先采用人工的方法將工件表面的局部嚴重銹斑、油漆及非水性記號筆的號記等清理干凈。

       2、吊裝:需對不同工件選用不同的專用耐酸吊具進行吊裝。

       3、堿洗:表面涂油或表面有油污的工件,須將工件進行堿洗脫脂。

       4、水洗:將堿洗脫脂后的工件浸泡在清水中,洗去工件表面殘留的堿液。

       5、酸洗:目的是去除工件表面的氧化鐵皮和表面的鐵銹。

       6、二次洗:將酸洗后的工件浸泡在清水中,洗去工件表面殘留的酸液,目的是防止過量的酸和鐵離子帶入助溶劑中。

       7、溶劑助鍍:溶劑助鍍處理是為了活化工件表面,防止工件烘干時表面的重新氧化,分解熔融鋅液附著在工件表面的氧化鋅層,使鋼基體與鍍鋅層之間能形成良好的結合。

       8、烘干:涂好助鍍劑的工件重新更換耐熱吊具后,進入烘干爐烘干以除去助鍍劑層中的水分。

       9、熱鍍鋅:工件熱鍍鋅是最主要的工序。

      10、水冷:從鋅鍋出來的工件溫度很高,為了將工件盡快冷卻到室溫,工件從鋅鍋提出來后人工清理工件表面的鋅灰和多余的鋅,然后浸入冷水槽進行水冷。

      11、鈍化:鈍化處理是為了在工件表面形成一層鈍化膜,以保護鍍鋅后的工件在儲存和運輸過程中不產生白銹。

      12、在次水洗:目的為除去工件表面的鈍化殘液,水洗后工件經人工檢驗,清理表面的鋅結瘤等,對于少量漏鍍部分可以采用99%的鋅粉漆噴涂修整。

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